蓝鹏单轴测径仪适用于仅需单向外径检测的场景，而双轴测径仪能实现双向测量并计算椭圆度，更适合对圆度有要求或需检测扁形轧材的生产线。选择依据主要取决于是否需要测量椭圆度及产品形状复杂度。
1. 测量原理与结构差异
单轴测径仪：
采用一组固定式光电测头，仅能对一个方向的外径尺寸进行实时检测和控制。
典型测量范围0-185mm，精度±0.003-±0.04mm，测量频率500/2000Hz。
双轴测径仪：
配备两组垂直分布的光电测头（角度可定制），可同步检测两个方向的外径尺寸，并自动计算椭圆度。
同等规格下测量范围与精度与单轴一致，但增加椭圆度检测功能。
2. 功能差异
3. 典型应用场景
优先选择单轴：
线缆、橡胶管、塑料管等圆度极好的产品
无需检测椭圆度的标准化生产场景
成本敏感型项目（价格较双轴低约30-50%）
必须选择双轴：
胶管、高压管等对不圆度有严格要求的领域
扁线、窄带钢、方钢等非圆形轧材的宽厚检测
需要闭环控制椭圆度的高精度生产线
4. 技术共性
均采用光电检测原理，支持500-2000Hz高频测量
具备PID闭环控制功能，可联动变频器/调速器
标配超差报警、数据接口（RS422/485）、外接显示屏
维护方式相同（定期清洁光学镜片）
5. 选型建议
精度优先：对椭圆度要求>0.003mm时选择双轴
成本优先：仅需基础外径控制时选择单轴
扩展考量：未来可能生产异形材建议直接配置双轴
特殊需求：大口径检测（60-900mm）需选用专用型号，此时双轴精度降至±0.08mm
