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【案例分享】走进热轧管材生产现场 看测径仪如何降本提效

作者:时间:2022-06-24 14:29:431679 次浏览

信息摘要:

热轧管材产线正在加速推进自动化进程,高温是制约实时检测的一大阻碍,要想获得实时精准尺寸,蓝鹏测控为某制管厂定制了一台智能测径仪,其采用了一系列的冷却防尘设施,使其能安装在产线进行实时高精检测。

热轧管材产线正在加速推进自动化进程,高温是制约实时检测的一大阻碍,要想获得实时精准尺寸,蓝鹏测控为某制管厂定制了一台智能测径仪,其采用了一系列的冷却防尘设施,使其能安装在产线进行实时高精检测。

现场照片 3.jpg

出现难以检测的原因分析

热轧温度高;

热膨胀特性;

管材尺寸大;

测量精度等。

测径仪使用优势

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全封闭外壳,防守严密;

冷却防尘系统齐全,风冷水冷相结合,无惧高温粉尘;

非接触式测量,对仪器破坏小,对轧材没有损坏;

四个方向检测,拟合截面图形,截面形变可视化;

测控软件全面了解检测状态,数据分析绘制图表;

热膨胀系数设置,可获得冷态尺寸;

固定间距双测头测量范围广,大小管材一台解决;

历史记录长期存储,随时查询,数据一目了然。

主要技术参数

测量范围:测量范围:φ140~φ180mm;

允许偏差:测量钢管≤±0.05mm;

重复性:<0.01mm;

测量频率:测量频率:≈500Hz。

现场照片4.jpg

显示内容

主控室液晶显示器:管材截面的最大/最小直径、平均值、椭圆度;各路测头的分项测量值;设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等;尺寸波动趋势预报(输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置),缺陷分析曲线。

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实时显示管材长度变化,管材实时温度值,最大最小值和超差尺寸在管材的具体位置,光标移动到相应位置即可显示;实时显示测量数据动态趋势。

当测量数据在设定的范围内变动时,数据呈现绿色;当测量数据超差(即超出设定的范围)时,数据的颜色呈红色。

设备安装简略步骤

测径仪进厂前的准备——测量车的安装——电源、电器及通信线缆的敷设——主控机柜——现场LED显示屏的挂装——鼓风机的安装。

现场照片.jpg

测量软件的应用

双击图标启动软件。

产品型号配置——在对应界面输入相应数值。

举例说明,如需要增加一个产品型号为“S180”的圆钢钢钢种,其规格如下:

直径标称值:180.0mm(以下不做特殊说明,所有单位默认为mm),合格范围在179.0~181.0 。

椭圆度标称值0.05,合格范围0~0.05。

钢种为“steel”,批号为“1”。

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完成后,点击确定,即可保存本型号的设置、并退出。重新返回到产品型号配置界面。可根据生产情况,选择参数型号。

此外,还有下位机软件如下图。

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热轧管材测径仪目前已投入使用中,在热轧管材行业中担任“检测员”的重任,任何不合格品都被一一挑出,提高成材率,降本增效。


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