0.8毫米，差不多银行卡的厚度，对于朝阳钢铁热轧厂意味着什么？是突破设备设计极限的全新挑战，更是面对行业下行压力夺取更大市场空间的一次奋力尝试。
进入今年下半年，钢铁市场形势严峻，朝阳钢铁作为“涅槃重生”的国企改革样板单位，同样也经受着下行压力带来的严峻考验。作为朝阳钢铁下属的成材单位，热轧厂更是第一时间感知到市场所带来的巨大压力。他们坚持以“客户服务年”活动为抓手，在一系列客户走访工作中，敏锐地洞察到目前辽西地区对于13.5至15毫米厚规格钢板存在着较大的潜在稳定需求和生产空白，但该厂轧机最大厚度设计极限只有12.7毫米，与目标客户需求最小也差0.8毫米。
“市场驱动现场，现场围绕市场”，这样的理念在朝阳钢铁人心中早已成为“金科玉律”。该厂马上对研发的可行性进行分析，模拟生产全流程，剖析关键环节细节，找出影响研发的“卡脖子”因素，最终判断：“想要研发成功，就必须突破设备能力、模型空白和轧制工艺三个方面”。
“干！”很快一支由热轧技术主任工程师徐小科牵头的技术团队被充分“授权”，包干这次技术改造及后期销售工作。头灯照在满是油泥的手上，手里小心地扳动着“内六角”……行程大了，大家伙儿就蹲守在轧机旁，一遍遍调整压下装置极限；仪表超量程了，他们就换元件，反复做线性校验分析……
随着设备制约条件的解锁、生产模型的重新建立、轧制工艺参数的进一步优化，开轧温度、卷取温度、产品质量等核心控制点被层层突破，试轧制的13.5毫米厚规格产品，在力学性能、尺寸精度和表面质量等方面全部达到客户要求。
“哎，白经理，告诉你一个好消息，咱们厚规格钢板试轧制生产成功了！”徐小科在成功后做的第一件事情就是拨通意向客户的电话。电话那头传来令他兴奋的消息，“好！我们马上见面，研究订单！”朝阳东升，一辆辆满载新品种钢卷的大型车辆驶出朝阳钢铁厂区，无数个类似的极限挑战故事还在朝阳钢铁这片改革热土上继续上演。
