方钢有可能出现的缺陷有：折叠、划痕、结疤、麻面（麻点）、凹坑、分层、凸泡和气泡、表面裂纹、裂缝、烧裂、表面夹杂、耳子以及扭转、弯曲、断面形状不正确、角不满（塌角、钝角、圆角）、拉穿、公差出格、短尺等。
轮廓检测仪让方钢缺陷无处可逃
不管是哪种缺陷，要想检测其出现，要做的是快速得知缺陷在何时何位置产生，及时性越好，越能减少缺陷的生产，在线轮廓测量仪的重要性就体现出来。
轮廓仪主要对钢材的缺陷轮廓进行检测，尤其适用于在线检测，它可适用于各种钢材的在线检测，如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其它长材产品，通用性很强，不管生产哪种长材，它均可进行高精度的在线检测。
先来了解一下轮廓仪的检测原理：
轮廓检测仪让方钢缺陷无处可逃
轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。
四只传感器呈90°角分布，四只传感器的测量区域互有交叉，能确保检测到整个截面的缺陷值，同时4000Hz的测量频率，使其对整根轧材的检测缺陷检测均能实现，不存在漏检的可能。
轮廓仪采用轨道移动方式安装，可横移下线，下线方向与轧线垂直。轮廓仪采用无导管设计，利用轧线导槽的自然间隙测量。当轮廓仪下线维护或检修时，轧线导槽原位安装，不影响轧线正常生产。
再了解一下轮廓仪的检测范围：
轮廓检测仪让方钢缺陷无处可逃
激光轮廓仪使用激光测量技术，具有高频率、高精度，可以对物体的轮廓、轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测，并且环境适应性强，作为精密测量仪器在各轧钢厂行业应用十分广泛。
轮廓仪安装在轧钢生产线的轧材输送线上，对通过的轧材进行外轮廓尺寸及表面缺陷进行检测。
轮廓仪工作时，由线激光测量传感器测量被测物表面轮廓尺寸，被测物表面轮廓的点阵数据传输给工控机进行计算、曲线拟合等复杂运算。运算结果将同时在主控室液晶显示器和现场LED显示屏上显示。
最后了解一下轮廓仪的高效率：
轮廓检测仪让方钢缺陷无处可逃
轮廓仪可以快速测量整个剖面，每秒测量4000个剖面，而且是在线检测应用，检测整根轧材的每个部分尺寸，而不是几个有限的测量点、抽查某个部位，能更全面、精确的反映钢材表面轮廓情况，尤其适合精度及速度要求都很高的在线测量系统。
根据传感器型号不同，轮廓仪的型号及基本参数如下表所示：
轮廓检测仪让方钢缺陷无处可逃
