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设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。可在线实时测量产品的每米直线度，直径等数据，产品整体通过后可显示产品全长直线度数据。控制柜段电脑显示：实时直径测量值，椭圆度数值；实时米直线度误差值，全长直线度及最大直线度误差；
1、 基本原理
布置三组物方远心光电传感器，同时获取被测物三个点的坐标位置，实时测量被测物米直线度偏差
2、数据计算方法
数据计算：系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，即可计算出棒材直线度的实际误差δ。
直线度计算原理图
每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸
3、测头
蓝鹏自主研发光电测头，采用铝合金制作，散热性能良好
每组测头由一个发射端和一个接收端组成
采用高亮度LED光源，最高亮度可达3000mcd
测量频率2000HZ
正常使用寿命在80000小时以上
4、机械结构
测量仪分前中后三组采集模块，可按具体需求排布采集模块间距，采集模块通过铸件大盘集成在一个底座，结构稳定，落位方便
5、冷却防护系统
搭配冷却循环系统，可有效隔绝热轧被测物的热辐射，保证内部电器元件温度在正常工作范围。
6、拓展接口
硬件接口：RS422，RS485，RJ45，继电器干接点输入输出。
RS422，RS485：支持Modbus-RTU协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。
RJ45：支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。
继电器干接点输入输出：可以与外部传递交互开关量信号。
7、支撑底座
测量仪标配固定安装底座，也可根据工况选择轨道下线形式。底座配备高度调节螺栓，弥补地基制作误差。
6、测量界面/功能
采用工控机计算，配备蓝鹏新一代测量软件，操作简单，测量数据一目了然
9、设备整套示意图
