质量是企业的生命，这是刻在钢厂产线设备上的一句话，他们对品质要求严格，八轴测径仪作为品质检测仪器，被其定制应用到了产线当中。
八轴测径仪在轧钢厂产线中的检测应用
棒材测径仪（以下简称测径仪）是非接触在线检测设备，主要用于冶金业棒材外径在线检测。本设备测量的数据客观，实时性好，测量结果保存完整，适用于生产线的质量监测、跟踪和生产工艺分析。
测径仪是集光学、机械、电子和计算机技术一体化的测量设备。它采用光学投影和CCD测量原理，对轧制中的被测物轮廓尺寸做出定量检测。
测径仪的每组测头均由光源、光路系统、感光单元和信号采集及计算系统等部分组成。
光源使用特种LED，光路系统采用平行光管的准直平行光光学结构，感光单元采用高频率和高分辨率的线阵CCD。
八轴测径仪在轧钢厂产线中的检测应用
光源通过光路系统形成平行光束，平行光束包容的视场即为测量范围。被测物体从该范围内穿过时在CCD感光面上形成影像，通过相应的计算，得出被测物体轮廓尺寸。
测径仪的标准配置主要包括测量车（测径仪本体）、主控机柜、配电箱、LED显示屏、高压鼓风机及空气过滤装置五部分。
基本测量功能在测量车内完成，测量车与上位计算机间采用标准工业接口通信和光纤传输方式，检测的数据分别在主控计算机的显示器和现场大LED屏上显示。
主要技术参数
测量范围：0.00～110.00（mm）
允许偏差：测量圆钢：≤±0.03（mm）
重复性：≤±0.01（mm）
测量频率：1000Hz
八轴测径仪在轧钢厂产线中的检测应用
显示内容：
八轴测径仪在轧钢厂产线中的检测应用
实时显示测量数据、曲线以及缺陷，显示响应时间小于0.2秒。
显示器：同一时刻被测物8个方向的外轮廓尺寸、最大值、最小值、平均值、椭圆度和截面图，尺寸波动趋势图，缺陷分析图。
现场LED显示屏：同一时刻测量数据的最大值、最小值、椭圆度。显示频率0.66～3次/秒。
产品功能
八轴测径仪在轧钢厂产线中的检测应用
报警功能：当测量数据和测量车温度超出设定范围后，声、光同时报警（超差和超温）。
缺陷判断功能：可对轧材常见缺陷如：耳子、错辊、缺肉等缺陷类型进行判断。
数据存储功能：可存储、查询测量数据。测量数据存入数据库，方便用户提取、分析、统计等。
数据传输功能：系统预留2个TCP/IP接口，用户可通过接口直接访问数据库，或外接电脑查看测量数据。
通信协议
TCP/IP
设备功耗
测量车+LED显示屏：≤500W
工控机：≤300W
高压鼓风机：7.5kW
八轴测径仪在轧钢厂产线中的检测应用
使用环境要求
八轴测径仪在轧钢厂产线中的检测应用
电源电压（V）：AC220±15%50Hz、AC380±15%50Hz
环境温度（℃）：测量车、LED显示屏：0～45（无冻结）；控制柜：0～35（无冻结）
环境湿度(％RH)：≤80(不结露)
保证产品品质，完成高质量的生产，是每个企业生存之道，智能测量仪的应用能有效的完成高精度的尺寸检测，提升效率与品质。
